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除尘布袋加工的注意环节及布袋的清洗流程

2019-05-12 09:28:45
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除尘布袋加工时需要注意的事项有哪些:
      1.布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当,弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆。弹簧片若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商   换。
      2.布袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100㎜以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上,滤袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100㎜,会和袋笼底部发生磨擦,   终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。
      3.缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率很   低,断裂面呈粉碎状或下降断裂。
除尘布袋堵塞失效主要包括粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型原因。粉尘堵塞主要是由于清灰不够   引起的,尤其是锅炉负荷较低时布袋除尘器长时间不清会也将导致这一问题发生,   细粉尘吸附于除尘布袋滤料表面,在过滤过程中粉尘之间的挤压导致粉尘钻入除尘布袋纤维夹层中,清灰系统也无法将其去除,引起除尘布袋局部固有阻力不断升高,整条除尘布袋的透气均匀性受到了影响,这不仅会导致除尘设备的运行阻力的增加,还会改变烟气的过滤路径,增加其他完好的未被堵塞的除尘布袋部位的过滤负荷,加剧除尘布袋状况的恶化。对于堵塞的布袋,大部分的使用者选择将其   换下来之后直接扔掉,其实对于堵塞的无其他损伤的布袋可以通过清洗的方式使布袋恢复效用,清洗后的布袋可以再次使用。下面介绍下布袋清洗流程:
      1、清灰:采用高频振动将进入布袋壁内的较大的粉尘粒子   ,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性,污垢的易剥离性.。
      2、清洗:选用合适的洗涤原料进行严格的配比,使用低温水清洗,水流要均匀,强度要适中,避免在清洗的过程中对布袋造成其他损伤。
      3、浸泡:选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋,将布袋空隙内的油雾等污渍   。
      4、烘干: 采用110摄氏度左右热空气烘干,保持除尘布袋的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。