详解脉冲除尘器的六大特点

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，   先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。

脉冲除尘器的性能特点：

1、脉冲除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二级除尘。

2、烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚百克。

3、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

4、处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。

5、长期使用时，温度应限于280℃以下。当含尘气体温度过高时，需要采取降温措施。

6、当入口含尘浓度过大时，宜设预除尘装置。

脉冲除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，搞好维护和保养。脉冲除尘器箱体是除尘器的“外衣”，对它的检修与维护也不容忽视。要随时注意拧紧松动的螺丝，密封漏灰的部位，特别是检查门、观察孔、上揭盖盖板等活动门，盖的填料及密封圈等要保持严密。如发现老化或破损失去密封作用的填料，要及时   换。对于脉冲除尘器使用较久，或油漆脱落的部位，应及时补刷油潦，以防止除尘器箱体锈蚀。

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用以高温、较大烟气量为特色。